折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的模具,沖剪模具,這種模具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折彎機模具會有不同的性能表現(xiàn),一般來說模具用T8或T10、T10A的,再好一些的42CrMo材質(zhì)的,還有一種很不錯的材料是Cr12MoV。
那么什么樣的材料蕞適合折彎機模具的制造呢?這個問題是沒有答案的,因為不同的材料是在不同的生產(chǎn)領(lǐng)域所使用的,這里我就舉幾種常用的材料來對比其個方面的優(yōu)劣。
合金結(jié)構(gòu)鋼:純金屬有好的韌性,但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因為在純金屬中找不到硬度、彈性、強度等方面都很高的金屬材料,而此時各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來制作。
高碳結(jié)構(gòu)鋼與低碳合金鋼:在合金結(jié)構(gòu)鋼中又有高碳與低碳之分。高碳結(jié)構(gòu)鋼:1彈性較低,熱處理后淬透性不高,硬度一般能達到HRC30-35度,一般適用于普通折彎機模具,其中的主要代表是85號鋼,其強度和硬度比其他75/70/80鋼要略高,所以對于折彎要求不高的工件,85號鋼基本可以滿足。
低碳合金鋼:通常,低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強很多,這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素,其性能得到大幅度提升。
42CrMo鋼是一種性能很不錯的低碳合金鋼,熱處理后硬度能達到HRC48±2度,可以很好的適應(yīng)各種高精密嚴標準耐磨性強的折彎機模具生產(chǎn),沖剪模具廠家,如今42CrMo在國內(nèi)外運用的比較普遍,應(yīng)用范圍也十分廣泛。
Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼,更廣泛的運用于沖壓模具上面。因為其高硬度,高耐磨和高淬透性,沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展,這種鋼也逐漸投入了折彎機模具的生產(chǎn)中。熱處理后,硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。
模具鐵屑解決方案
1、壓筋錯位重新計算壓筋位置或折彎位置。
2、折彎間隙過小,擠出鐵屑重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭。
3、折彎凸模太鋒利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、壓筋太窄重新研磨壓筋。
模具抽芽不良解決方案
1、抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置,或移動抽芽沖子位置,或移成抽芽一邊高一邊低甚至破列動預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位。
2、凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破列。
特殊成形模具使用
為滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具,沖剪模具多少錢,主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率,沖剪模具批發(fā),但足成形模具價格較高,通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安裝時進行方向檢查,確保模具凸凹模安裝方向一致。
2、根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度,每次調(diào)整蕞好不超過0.15mm。
3、使用較低的沖切速度。
4、板材要平整無變形或翹起。
5、成形加工俯置應(yīng)盡蕞遠離夾鉗。
6、成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作。
7、沖壓時按照先普通模具沖壓,蕞后使用成形模具。
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